粉末注射成型(Powder Injection Molding)是一种新型的粉末材料的注射成型技术,制造生产外观复杂精密度要求高的的陶瓷、金属零部件。粉末材料的注射成型技术是除了传统的灌桨热压外的另一种精密的注射成型工艺。近年来,用粉末来制造注射成型零件的应用领域主要包括汽车、电子、石油、纺织、磁体生产、钟表、家居用品、医疗技术等。 粉末材料注射成型的好处包括: ● 可以批量生产 ● 使用传统工艺无法生产的零件可以一步完成生产 ● 实现复杂的成型零件设计 ● 可以快速调整生产 ● 成型零件表面质量高 ● 成型零件尺寸稳定性高 ● 零件*费时耗资的再加工 ● 选配机械手可以自动化生产 注塑成型一种注塑兼模塑的成型方法﹐又称注射成型。通用注塑方法是将聚合物组分的粒料放入注塑机的料筒内﹐经过加热﹑压缩﹑剪切﹑混合和输送作用﹐使物料进行均化和熔融﹐这一过程又称塑化。然后再借助于柱塞或螺杆向熔化好的聚合物熔体施加压力﹐则高温熔体便通过料筒前面的喷嘴和模具的浇道系统射入预先闭合的低温模腔中﹐再经冷却定型就可开启模具﹐**出制品﹐得到具有一定几何形状和精度的塑料制品,再经过高温脱腊、烧结就得到了理想的制